本帖最后由 孤狼 于 2013-2-19 17:11 编辑
电磁炉损坏IGBT功率管的八大因素
在电磁炉维修中,功率管的损坏占有相当大的比例,若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会引起再次损坏。损坏功率管的八大原因,现整理成稿,供同行参考。
原因一:0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足 若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性不良,将导致LC振荡电路频率偏高,从而引起功率管IGBT管损坏,经查其他电路无异常时,必须将0.3uF和5uF电容一起更换。 原因二:IGBT管激励电路异常 振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至,必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。如果激励电路出现故障,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿损坏。常见为驱动管S8050、S8550损坏。 原因三:同步电路异常 同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。 原因四:18V工作电压异常 在电磁炉中,当18B工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。 原因五:电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大,如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。 原因六:单片机异常 单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。 原因七:VCE检测电路异常 VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压,此电压变化信号送入CPU,CPU检测该电压的变化,做出各种相应指令。当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值,从而导致IGBT管损坏。 原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平 在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热,从而使锅底温度传感器检温失常,CPU因检测不到异常温度而继续加热,导致功率管的损害。
特别是有些维修员,在更换元件后,没有彻底找到故障原因,人为将输出功率调小,这样是能掩盖一部分故障原因,但发热功率下降,客户会有意见。 |